الدور المهم للمواد التيتانيوم وسبائك التيتانيوم في صناعة إنتاج الملح الفراغية

يستخدم التيتانيوم على نطاق واسع في الفضاء والملاحة والغواصات والصناعات الطبية. مع تحسين تكنولوجيا العملية ، يتم استخدام التيتانيوم بشكل متزايد في الصناعات المدنية العامة ، من بينها التيتانيوم لصنع الملح الفراغ ، أحد أوائل المجالات لتعزيز تطبيقات التيتانيوم.
تعتمد صناعة صناعة الملح في بلدي بشكل أساسي على ملح البحر ، تليها ملح البحيرة والملح البحيرة. منذ الخمسينيات من القرن الماضي ، ظهرت مصانع صنع الملح الفراغ تدريجياً. من خلال البناء المستمر وإنتاج مصانع صنع الملح الفراغ ، يؤثر التآكل الشديد للملوحات محلول ملحي عالية درجة الحرارة على معدات الصلب الكربوني للملح الفراغ ، مما يؤثر بشكل مباشر على أداء سعة المعدات والتشغيل الطبيعي للإنتاج. يتسبب التآكل في صيانة متكررة للمعدات وكمية كبيرة من التسرب ، والتي أصبحت مشكلة إنتاجية رئيسية ومصودة فنية تحتاج إلى حلها بشكل عاجل. كما تم وضع الاختيار الصحيح للمواد المقاومة للتآكل المناسبة لصناعة صناعة الملح على جدول الأعمال. تتمتع سبائك التيتانيوم والتيتانيوم بمقاومة ممتازة لمياه البحر وتآكل محلول كلوريد وتآكل السوائل. منذ عام 1975 ، بدأ منجم هونان شيانجلي الملح ، مصنع هوبي يينغشنغ الملح ، مصنع سيتشوان كامنغ بئر الملح ، وما إلى ذلك في استخدام مواد التيتانيوم لصنع المعدات بكميات كبيرة. في 150 ، {5}} ، تم اختيار مشروع الملح المكرر من طن من طراز Yingkou Salt Chemical Plant ، كما تم اختيار التيتانيوم لمعدات تبخر الملح. في التسعينيات ، تم استخدام التيتانيوم على نطاق واسع في المبادلات الحرارية في صناعة الملح في بلدي. في عملية إنتاج الملح ، تعتبر مشكلة أنابيب الملاط الملح بارزة بشكل خاص. عند استخدام أنابيب الصلب الكربوني ، سيتم تآكل الجزء السفلي من الأنبوب في ثقب قرص العسل في نصف شهر فقط ، ويجب إصلاح التسريبات بشكل متكرر ، ويجب استبدال خط أنابيب الملاط الملح حتى 6 مرات في السنة. حتى لو تم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن ثقب التآكل سيحدث بعد 4 أشهر. في الوقت نفسه ، تخترق التآكل وغيرها من المركبات المعدنية في محلول ملحي ، والذي يكون له تأثير كبير على جودة الأملاح. بالإضافة إلى ذلك ، فإن خشونة جدار الخزان مثل الصلب الكربوني تجعل مشكلة القاذورات أكثر خطورة. مع مرور الوقت ، ستصبح القاذورات أكثر سمكًا وأثخنًا ، وفي النهاية تشكل قطعًا كبيرة من المقياس الملح ، ويقلل من حجم الدورة الدموية ، ويؤثر على نقل الحرارة للمحلول الملحي ، وحتى منع مدخل غرفة التسخين ، مما تسبب في الإغلاق وحتى الحرق المحرك في الحالات الشديدة. من أجل توفير أساس علمي أكثر عمليًا وموثوقية لاختيار مواد التيتانيوم في إنتاج الملح الفراغ ، أجريت وحدات مثل Hunan Xiangli Salt Mine و Sichuan Zigong Jing Salt Factory اختبارات معلقة من التيتانيوم في موقع إنتاج الملح. تظهر بيانات الاختبار أن التيتانيوم لديه مقاومة ملحوظة للتآكل في ظل الظروف الفعلية لإنتاج كلوريد وإنتاج الملح الفراغ. بعد استخدام التيتانيوم ، نظرًا لمقاومة التآكل وعدم توليد الشوائب ، تم حل المشكلات الفنية المتمثلة في صعوبة تحسين جودة الملح وفقدان معدات الإنتاج الخطيرة تمامًا. يمكن القول أن تطبيق التيتانيوم قد جلب ثورة جديدة في اختيار المواد لإنتاج الملح الفراغ.
في عملية إنتاج الملح الفراغ ، تعد غرفة التدفئة المعدات الأكثر أهمية. مع ولادة وتطور سبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، تمت ترقيتها إلى صناعة إنتاج الملح من قبل الدولة بسبب مقاومتها الممتازة لأيونات الكلوريد. يتبنى إنتاج الملح المحلي بشكل أساسي عملية إنتاج الملح المكونة من أربعة آثار ، ويستخدم التيتانيوم بشكل رئيسي في المبادلات الحرارية وأنابيب التبادل الحراري. يبلغ طول أنبوب تبادل الحرارة عمومًا 9 أمتار وسمك الجدار بين 0. 8 و 1.5 مم. لدى التيتانيوم القليل من الشوائب على السطح ومقاومة التآكل القوية ، لذلك ليس من السهل تآكل الثقب والانسداد لخطوط الأنابيب. تحت نفس أداء نقل الحرارة ، تتمتع غرفة تسخين التيتانيوم بمزايا الوزن الخفيف والحجم الصغير مقارنة بغرفة تسخين أنابيب الصلب. في الوقت نفسه ، في عملية إنتاج الملح ، يعد مسجل محلول ملحي معدات عملية مهمة. في بيئة أقل من 100 درجة ، تتمتع التيتانيوم بمقاومة قوية للتآكل في حل كلوريد الصوديوم (كلوريد الصوديوم). لذلك ، يمكن أن يؤدي استخدام التيتانيوم في تصنيع حزم أنبوب التسخين الملحي والرؤوس إلى منع تآكل الأجزاء المسبقة بشكل فعال عن طريق محلول كلوريد الصوديوم ، وبالتالي ضمان الاستخدام الطبيعي للمعدات. مع تعميق فهم أداء التيتانيوم وتطبيقه ، يتم ترقية التيتانيوم وسبائكه تدريجياً وتطبيقه في صناعة صناعة الملح الفراغ. أصبحت صناعة صناعة الملح الفراغ واحدة من أبرز المستخدمين لألواح التيتانيوم وتيمانيوم الصلب.